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机加工去毛刺方法 中创去毛刺工艺

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    机加工去毛刺方法 中创去毛刺工艺

激光切割钣金件、冲压零件加工不平整表面抛光去毛刺。



本机床为单条流水线,盘类流水线、两大类。其结构都是自动化——安徽中创设备科技



用途:



机器主要用于去除五金加工以后的严重孔,槽,异型结构件的任何加工端面翻边,毛刺。如锯片,激光切割,机加工,包括冲压



板金的毛刺及拉升变形多余部分去除。在不伤害工件尺寸的基础上加工,其它特殊规格零件外表面去毛刺,可以增加设计结构来



制造,设备可以采用采用16个工作工位。由一至多个机主组成。机主越多,加工效率越高。



可以控制去毛刺同时到圆角半径从R0.02mm~R0.50mm范围内,误差比较小



设备结构:



由1到多个工位(钝化主机)同在一条线连续平面万向连续加工,形成一条去毛刺零件加工流水线。或大型工作圆盘台,区别是流水



线可能需要两个人,头尾工作上件取件,而圆盘工作线只是一个人,上件时顺便取下一个工件。



设备内部可以根据零件的去毛刺位置,高度自动调节,甚至可安装更多去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,



*后还可以根据客户要求对零件进行抛光。去毛刺和抛光一次性完成,零件去毛刺时是连续的,



时间,快慢,力度,参数(设定在操作面的电脑上板上,随时都可以修改),包括记忆,翻开数据便可完成设定。



设备采用多个工位自动分度定位,除了手工上下料之外,其余工作都能自动完成,因为采用多个工位同时加工,



循环周期很短,加工效率很高。



去毛刺的方法设置:包括数据,效率,效果,因毛刺的性质不同、材质不同有多种选择调整。比如翻遍,*一机主通常采用有切削力的方法,



因为是自动加工的方式,能保持去毛刺的效果一致,包括颜色差,都可以统一,无遗漏和过度修整的现象出现,且能保持一定的圆角,倒角。



根据自己设定的工艺而定。



加工范围,外径<¢500mm,长度<500mm. 可以更宽或长,至外1600至内400的工作区域内。



本设备外形尺寸:约2000mmx2000mmx1800mm,重量约1300Kg.



1、快速去除工件死角,内孔,表面,夹缝毛刺。

2、去毛刺抛光后的工件不影响原来太大精度;形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01,表面展现光亮金属光泽

3、时间短,效率高,实现自动化。

4、适合于批量生产加工。

5、达到产品整体一致性,大大提高产品品质。

注:机器主要用于去除五金加工以后的严重孔,槽,异型结构件的任何加工端面翻边,毛刺,达到去毛刺钝化的效果。

 
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